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                配重鐵配重鐵


                訂做大型異型配重鐵發展的趨勢是要求鑄件有好的綜合性能,高的精度,少的余量和光潔的表面。此外,節能的要求和社會對恢復自然環境的呼聲也越來越高。為適應這些要求,新的配重塊合金將開發,冶煉新工藝和新設備將相應出現。配重塊生產的機械化自動化程度在不斷提高的同時,將多地向柔性生產方面發展,以擴大對不同批量和多品種生產的適應性。節約能源和原材料的新技術將會優先發展,少產生或不產生污染的新工藝新設備將先受到重視。質量控制技術在各道工序的檢測和無損探傷、應力測定方面,將有新的發展。配重塊工作者在電子技術和測試手段不斷進步的條件下,將對金屬結晶凝固和型砂緊實等理論進行深入的探索,以提高鑄件性能和內部質量的途徑。機器人和電子計算機在配重塊生產和管理領域里的應用,也將日益廣泛。

                有些鑄件因特殊要求,還要經鑄件后處理,如熱處理、、防銹處理、粗加工等。

                訂做大型異型配重鐵是比較經濟的毛坯成形方法,對于形狀復雜的零件能顯示出它的經濟性。如汽車發動機的缸體和缸蓋,船舶螺旋槳以及藝術品等。有些難以切削的零件,如燃汽輪機的鎳基合金零件不用配重塊方法無法成形。另外,配重塊的零件尺寸和重量的適應范圍很寬,金屬種類幾乎不受限制;零件在具有一般機械性能的同時,是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。因此在機器制造業中用配重塊方法生產的毛坯零件,在數量和噸位上迄今仍是多的。配重塊生產經常要用的材料有各種金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等。

                所需設備有冶煉金屬用的各種爐子,有混砂用的各種混砂機,有造型造芯用的各種造型機、造芯機,有清理鑄件用的落砂機、拋丸機等。還有供特種配重塊用的機器和設備以及許多運輸和物料處理的設備。配重塊生產有與其他工藝不同的特點,主要是適應性廣、需用材料和設備多、污染環境。配重塊生產會產生粉塵、有害氣體和噪聲對環境的污染,比起其他機械制造工藝來為嚴重,需要采取措施進行控制。


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